如今，智能手机被做的越来越大，屏幕脆弱、易碎也就成了用户们最头疼的问题。一个小小的手滑，就有可能让你心爱的宝贝瞬间印上闪闪发光的“蜘蛛网”，给你留下的只有深深的懊悔…

据统计，全球85%的用户每年都摔过1次，而摔过3次及以上的用户更是高达55%，每年仅用于修复破碎屏幕的费用就达到10亿美元。这个数字，也着实令人吃惊。

要想解决手机屏幕易碎的情况，通常有两种方法。一个是用一个更加厚重保护措施更加“变态”的手机套；另外一个就是用更好的康宁大猩猩玻璃了。

自2007年首次发布并且成功进入到移动手机市场，不到十年的时间，康宁大猩猩玻璃就取得了辉煌的成绩。如今，全球有数十亿部设备采用康宁大猩猩玻璃，它甚至成了防摔、耐磨的代名词，更是高端旗舰手机的不二之选。

那么，大猩猩玻璃为何如此受用户关注？它又有什么不同之处呢？

我们知道，普通手机所使用的玻璃大多为钠钙玻璃。钠钙玻璃是硅酸盐玻璃的一种，主要成分为SiO₂、CaO、Na₂O，其中CaO(氧化钙)在钠钙玻璃中起到了增加玻璃化学稳定性和力学强度的作用，然而却在一定程度上会使玻璃发脆。

而这些问题，在钢化玻璃中得到了很好的解决。康宁大猩猩玻璃正是钢化玻璃的一种，通过热制力技术，使玻璃外部产生压缩力，迫使屏幕更紧密;除此之外，大猩猩玻璃还会经过离子交换的工序，通过将玻璃浸泡在热融钾中，让钾离子大于钠离子，让玻璃变得更加坚固。

就像我们平常所见到的，将铁放入高温中再拿出来捶打，会让铁变得坚硬一样，大猩猩玻璃这种植离子交换的过程也会让玻璃变得“坚不可摧”。

康宁大猩猩玻璃推出了第五代产品，据可靠消息，使用此块盖板玻璃的手机在1.6米的高度下，摔在粗糙的地面上，玻璃屏幕的完好率达到80%以上。

除了抗摔以外，大猩猩的防刮擦性功能也是6到不行，平常的钥匙之类的东西也不在话下，目标直指蓝宝石的 phire 涂层！

有人开始好奇了，如此硬度、韧性极强的玻璃是如何研究出来的呢？我们就来到他们的实验室来一窥究竟。

在康宁公司的总部里，工人戴着笨重的面具，身着银色类似太空服的衣服，正在实验熔炉旁有条不紊地工作。温度高达 1600℃的熔炉，就是一个活生生的人间炼狱。这些研究人员的主要任务是帮助康宁公司弄清楚，玻璃的潜能究竟有多大。

他们从熔炉中拿出炙热的坩埚，然后将里面火红的融液倒在铁桌上，并抢在它变硬前让其成型，因为他们只有几分钟的时间来处理它。从工人冒烟的手套可以看出，这份工作并不轻松。

为了供科学家们研究，工人使用剪刀将玻璃剪成一个圆盘。这个时候，玻璃很快会变硬，而且随着玻璃的冷却，它的颜色也开始发生变化。

在“迷你版”的制造线上，用来制造显示屏的玻璃被制成薄片，并剪切成几厘米宽的测试玻璃。。

借助显微镜，研究人员对破碎的玻璃进行了深入研究。

新玻璃产品还会遭遇工程师们能想到的各种“暴力虐待”。机器会不断重复地让一块纤薄的玻璃弯曲，看它究竟能耐受多长时间…

通过这一测试的材料接下来可能会被制成手机模型，然后从腰部以上的高度反复摔到水泥、沙石以及其他表面上，以测试其性能。

康宁公司也在为如何处理玻璃开发新方法，这些方法能帮助设备制造商为新型电子设备制造出专用玻璃块。

科学家们使用一种新的激光加工工艺切割出这种超纤薄的玻璃螺旋。

呵呵，蓝宝石就是这样被大猩猩干死的，
不过，确实大猩猩的质量很棒，
目前国产手机中，用到大猩猩五贷的，不多吧。